金屬胎體包括金剛石工具粉、添加劑及微量活性元素，其中粘結劑主要是指Cu、Sn、Zn等熔點低、硬度低的金屬。添加劑通常是指胎體中硬度高、熔點 高的添加成分。它可以進步胎體的強度、硬度、耐磨性以及調節(jié)胎體的韌性。微量活性元素主要是改善金剛石與胎體界面的結合狀態(tài)，進而進步兩者的界面結合強度。

        直到現(xiàn)在常用的胎體體系有青銅基、鈷基、鐵基和WC-Co基。青銅基有較低的液相溫度，能在較低溫度下實現(xiàn)液相燒結，能較好地保護金剛石，降低金剛石的熱損失。主要用作金剛石砂輪、大理石鋸片。

        預合金粉

        鈷基是目前高品質金剛石制品中應用*多的體系。鈷是所有金屬元素中對金剛石潤濕性相對較好的元素，而且有高于其它金屬所沒有的低溫粘卻特性， 在比其熔點低得多的溫度下，高鈷基體就可獲得很好的合金化程度，使其對金剛石形成很高的機械鑲嵌力，同時鈷對金剛石的腐蝕作用小，能夠有效地保護金剛石。 由于鈷的價格昂貴且資源匱乏，嚴重妨礙其大量推廣應用。因此，很多研究者積極研究在胎體中取代鈷元素。

        由于鈷對金剛石具有優(yōu)良的包鑲性能，所以在傳統(tǒng)的金剛石鋸片制造業(yè)中鈷一直作為刀頭胎體的重要材料。根據(jù)金剛石鋸片的不同用途，即鋸切不同的材料，胎體中還加進其它金屬來調適其硬度，或者說調適其磨耗性能。例如，切割大理石和石灰?guī)r的金剛石鋸片，在刀頭的胎體中往往加進高比率的青銅；而鋸切花崗石等較硬石材的金剛石鋸片，在刀頭胎體中則加進低量青銅。有時為了進步金剛石鋸片的使用壽命，則在刀頭胎體中加大鈷的含量，其作用是進步胎體的硬度。

        而目前為了降低石材生產(chǎn)本錢，我們推廣使用低鈷含量的金剛石工具粉胎體材料，所使用的低鈷含量材料為Co-Cu-Fe，可以降低金剛石鋸片鋸切時的切削力，而且胎體有較好的硬度和屈服強度，鋸切花崗石和石英巖等堅硬石材有較好的效果。