涂層中鋅粉含量過高會有哪些危害?

　　涂層中鋅粉含量過高，易導(dǎo)致涂層多孔，附著力下降，富鋅涂料上若再涂覆其他高固體分面漆，便會使面漆產(chǎn)生氣泡、針孔。通過選用納米改性復(fù)合鐵鈦粉對環(huán)氧富鋅涂料進行改性，制得的具有優(yōu)異防腐功能的新型環(huán)氧富鋅重防腐涂料可以有效替代鋅粉，并且防銹效果更好。

　　氧樹脂的改性方法有很多，傳統(tǒng)的增韌方法是將韌性好的聚合物如橡膠彈性體或熱塑性樹脂等加入到環(huán)氧樹脂中，使其復(fù)合材料的韌性有顯著的提高，然而，該法在提高環(huán)氧樹脂韌性的同時卻使耐熱性等有不同程度的降低。因此，人們一直在尋找新的改性途徑。近年來，納米材料的出現(xiàn)和納米技術(shù)的發(fā)展，為聚合物的改性又提供了一個新的途徑。無機納米材料由于具有優(yōu)異的耐熱性及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點已被越來越多地應(yīng)用在聚合物的改性研究中。

　　納米材料具有表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、光學(xué)效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子尺寸效應(yīng)等特殊性質(zhì)，可以使涂料獲得新的功能。例如：粒度進入納米尺度，材料表面活性中心的增多可提高其化學(xué)催化和光催化的反應(yīng)能力，在紫外線和氧氣的作用下給予涂層自清潔能力;表面活性中心與成膜物質(zhì)的官能團可發(fā)生次化學(xué)鍵結(jié)合，大大增加涂層的剛性和強度，從而改進涂層的耐劃傷性。