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磨邊輪胎體粉X6-605賦予“鋒利”新定義,經(jīng)市場反復(fù)試驗(yàn),可顯著提高金剛石工具的鋒利度,工具的鋒利度和金剛石、胎體粉末都有很大關(guān)系,在選擇時(shí)都要好好考慮,選擇適合的粉末。
采用超高壓水霧化工藝制備金剛石工具用銅基、鐵基、鈷基預(yù)合金粉末,并對超高壓水霧化法、常規(guī)水霧化法以及單質(zhì)金屬機(jī)械混合粉末制備的金剛石工具燒結(jié)節(jié)塊的力學(xué)性能、胎體對金剛石的把持力、空白與含金剛石胎體燒結(jié)節(jié)塊的斷口形貌進(jìn)行測定、比較與分析。結(jié)果表明:超高壓水霧化預(yù)合金粉末燒結(jié)節(jié)塊的相對密度、硬度和抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能有顯著提高。超高壓水霧化預(yù)合金粉末燒結(jié)節(jié)塊斷口形貌為韌性斷裂,預(yù)合金粉末與金剛石之間除具有機(jī)械嵌鑲力外,還存在化學(xué)結(jié)合力,胎體粉末材料對金剛石的把持能力明顯增強(qiáng)。采用超高壓水霧化預(yù)合金粉末可大大改善金剛石制品胎體的力學(xué)性能與使用壽命。
采用超高壓水霧化工藝制備金剛石制品用預(yù)合金粉末,利用激光粒度分析儀和掃描電鏡對粉末粒徑和顆粒形貌進(jìn)行表征,研究霧化水壓、金屬熔體過熱度與導(dǎo)流管內(nèi)徑對粉末形貌與平均粒徑的影響。結(jié)果表明,隨霧化水壓增大、金屬熔體過熱度提高或?qū)Я鞴軆?nèi)徑減小,粉末的平均粒徑均減小,當(dāng)霧化水壓大于60 MPa,金屬熔體過熱度大于250℃時(shí),提高霧化水壓和金屬熔體過熱度對粉末粒徑的影響已不明顯。導(dǎo)流管內(nèi)徑小于2.0 mm時(shí),導(dǎo)流管出現(xiàn)頻繁堵塞現(xiàn)象;隨霧化水壓增大或?qū)Я鞴軆?nèi)徑減小,顆粒形貌從球形向類球形和不規(guī)則形轉(zhuǎn)變,但隨熔體過熱度增大,粉末顆粒形貌從不規(guī)則形態(tài)向類球形和球形轉(zhuǎn)變。