預(yù)合金粉末廠家客戶給匯金五星好評

　　預(yù)合金粉末廠家泰和匯金成立于2003年，擁有多年制粉經(jīng)驗，產(chǎn)品不僅質(zhì)量性能好，價格在*業(yè)內(nèi)也較低，得到了眾多客戶認可，一江蘇客戶致電我們表示給予五星好評，表示非常滿意。

　　預(yù)合金粉一般由兩種或兩種以上元素合金化而成，因成分均勻性好廣泛用于金剛石工具胎體粉末，有采用鐵基預(yù)合金粉對粒徑為40~50μm的人造金剛石微粉進行腐蝕泡沫化處理。研究了不同溫度對金剛石微粉表面形貌、顆粒直徑、比表面積和孔容積的影響,并對腐蝕圖案的各向異性和泡沫化機理進行分析。結(jié)果表明：當金剛石和預(yù)合金粉質(zhì)量比為1∶2時,800℃處理的金剛石表面出現(xiàn)明顯的腐蝕坑。隨著處理溫度升高,金剛石泡沫化程度先增大后減小,當處理溫度為1 000℃時,金剛石泡沫化效果*好;此時,金剛石的比表面積和孔容積*大,分別為7.322m2/g和0.012mL/g。在腐蝕泡沫化過程中,金剛石發(fā)生了石墨化。

　　采用超高壓水霧化工藝制備金剛石制品用預(yù)合金粉末,利用激光粒度分析儀和掃描電鏡對粉末粒徑和顆粒形貌進行表征,研究霧化水壓、金屬熔體過熱度與導(dǎo)流管內(nèi)徑對粉末形貌與平均粒徑的影響。結(jié)果表明,隨霧化水壓增大、金屬熔體過熱度提高或?qū)Я鞴軆?nèi)徑減小,粉末的平均粒徑均減小,當霧化水壓大于60 MPa,金屬熔體過熱度大于250℃時,提高霧化水壓和金屬熔體過熱度對粉末粒徑的影響已不明顯。導(dǎo)流管內(nèi)徑小于2.0 mm時,導(dǎo)流管出現(xiàn)頻繁堵塞現(xiàn)象;隨霧化水壓增大或?qū)Я鞴軆?nèi)徑減小,顆粒形貌從球形向類球形和不規(guī)則形轉(zhuǎn)變,但隨熔體過熱度增大,粉末顆粒形貌從不規(guī)則形態(tài)向類球形和球形轉(zhuǎn)變。