是的,在燒結(jié)小鋸片胎體配方中使用銅鋅30(即Cu-Zn30合金粉或黃銅粉)確實(shí)可以有效降低燒結(jié)溫度,主要原因如下:
1.Zn含量提升→熔點(diǎn)顯著降低
當(dāng)鋅含量達(dá)到30%時(shí),Cu-Zn合金的最低熔點(diǎn)可降至848℃,比CuSn10合金(約1012℃)低164℃。
這意味著在相同燒結(jié)壓力(如21MPa)下,燒結(jié)溫度可從原來的900℃以上降低至約850℃左右,節(jié)省能耗并減少金剛石熱損傷風(fēng)險(xiǎn)。
2.形成液相較早,促進(jìn)致密化
Zn的加入促使合金在較低溫度下形成液相(液相燒結(jié)),有助于顆粒重排和孔隙閉合,提升致密度和胎體強(qiáng)度。
同時(shí),液相的存在也改善了胎體與金剛石之間的潤濕性和把持力,提升鋸片的鋒利度和壽命。
在燒結(jié)小鋸片中使用銅鋅30合金粉是一種有效降低燒結(jié)溫度的實(shí)用手段,尤其適合低溫、節(jié)能、高效的現(xiàn)代金剛石工具制造需求。