鋸片胎體粉耐磨型粉體哪款

　　X5-530鋸片胎體粉“耐磨型”粉體，鐵鎳成分，粉末質(zhì)量參數(shù)穩(wěn)定，制成的金剛石工具更為持久、耐用，在使用本產(chǎn)品前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，以確保本產(chǎn)品能滿足貴公司要求，您可以聯(lián)系我們咨詢樣品獲取事宜。

　　研究了Ni-Fe預(yù)合金粉末作粘結(jié)相對(duì)90W-7Ni-3Fe高比重合金性能的影響。發(fā)現(xiàn)用Ni-Fe預(yù)合金粉的高比重合金延伸率和沖擊韌性有所提高，而強(qiáng)度有所下降，其主要原因是羰基法制取預(yù)合金粉中存在C、O、N等雜質(zhì)并分布在鎢晶粒和粘結(jié)相的界面上從而降低強(qiáng)度。

　　將水霧化制備的Fe-1.75Ni-0.50Mo預(yù)合金粉在860℃下退火1h,分別添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%、0.6%、0.8%的C和1.2%、1.6%、1.8%的Cu;600MPa下壓制成形后,在氫氣保護(hù)下燒結(jié)3h,燒結(jié)溫度為1 160℃。測(cè)定了合金的力學(xué)性能,并進(jìn)行金相顯微組織觀察和拉伸斷口形貌分析。研究結(jié)果表明:退火處理能夠改善預(yù)合金粉末的壓縮性,壓坯密度可達(dá)7.18g/cm3;隨著C、Cu含量的增加可促使合金組織中出現(xiàn)貝氏體和馬氏體組織,從而提高合金的硬度和強(qiáng)度,含1.6%Cu、0.8%C的燒結(jié)合金抗拉強(qiáng)度達(dá)到772MPa,其顯微組織為珠光體+貝氏體;C、Cu含量過(guò)高,雖然形成高硬度的馬氏體組織,但導(dǎo)致晶粒粗化、孔隙增多,從而使合金強(qiáng)度下降。